1．集中潤滑系統(tǒng)

雙臥軸攪拌機的軸端密封裝置實現(xiàn)密封功效，防止軸端漏漿的重要條件是密封結(jié)構(gòu)中各封閉油腔充滿潤滑油脂，工作運行時浮動油封的對浮動密封環(huán)在良好的潤滑條件下受力緊貼并相對轉(zhuǎn)動。因此，軸端裝置注油孔的設(shè)計和潤滑油脂的補充供油裝置至關(guān)重要。

2．除塵裝置

當攪拌機投料時在很短的時間內(nèi)將排出大量帶粉塵的空氣，這些氣體瞬間壓力較大，流速較高，若排放到外界會產(chǎn)生粉塵污染。為了避免發(fā)生這種情況，可在攪拌機上蓋與粉料秤之間設(shè)置軟連接的管路，使粉料投放時前后的空間連通氣體回流不外排放，而且空氣疏散泄壓利于通暢地投料；可將骨料投料裝置設(shè)為翻板式卸料活門，尤其適用水泥投料在骨料投料之后進行的控制程序；還可設(shè)置皮帶機頭罩；這些裝置能取得較好的防塵效果。

3．混凝土卸料裝置

攪拌站通過出料高度為3.8米的混凝土卸料裝置與攪拌輸送車的進口對接。攪拌機的卸料時間無論規(guī)格大小都規(guī)定為15S，攪拌站的工作循環(huán)周期也按此設(shè)定，而攪拌輸送車的進料速度規(guī)定為Q3m3/㎜。即20s/m3，兩者之間不能匹配，尤其是配置較大規(guī)格攪拌主機的攪拌站。混凝土卸料裝置往往成為生產(chǎn)效益的瓶頸，產(chǎn)生所謂的木筒短板效果。

4．粉劑裝置

添加劑有液體和粉劑兩種形態(tài)。大多數(shù)添加劑為桶裝液體，使用時倒入添加劑儲罐，加水稀釋并攪拌使添加劑含量均勻，配比精確，其工作流程及裝置與水相似，液劑和水組成液料系統(tǒng)或俗稱水路系統(tǒng)。