無論是水泥攪拌站還是其他需要物料輸送的生產(chǎn)線都離不開皮帶輸送機，都存在輸送帶的粘連問題。鄭州恒源機械就來提供個解決水泥攪拌站中輸送帶粘連的問題。

般情況下，通常粘接輸送帶的方式是采用斜接或直接方法，先將輸送帶剝成3或4層。為了增加接頭的抗拉強度，都在面膠層上帶到兩層布。這樣容易進(jìn)沙子，極大縮短了輸送帶接頭的使用壽命。

通常在粘接皮帶時，當(dāng)涂完膠后對縫時，都用手或鉗子捏住皮帶接頭的兩邊，將其提起對縫，極易將涂了膠的膠面弄臟，造成皮帶接頭粘接幾天后，皮帶粘接出的兩邊出現(xiàn)局部開膠現(xiàn)象，為了避免此類現(xiàn)象發(fā)生，可采取下列方法：

將接頭部分剝好后，在要打毛膠合面之前，現(xiàn)在上面接頭的膠合面的背面粘上4-6個膠條，待正式粘接時，由人用手提著膠條對縫，可以避免污染膠合面的膠，可以減少弄臟涂了膠膠面的問題出現(xiàn)幾率，也就減少了接頭處兩邊開膠現(xiàn)象發(fā)生的幾率。