混凝土應該多地摻加工業廢渣摻合料，多地解決水泥，有足夠的強度和高的耐久性。高性能混凝土具有的特征有：

1.多地節約水泥熟料，降低能耗與環境污染。

2.多地摻加工業廢料為主的細摻料。

3.大地發揮混凝土的高性能優勢，減少水泥與混凝土的用量。因此，高性能混凝土本身就可成為綠色混凝土。

CHPC能多的節約水泥熟料，有效地減少環境污染，同時也能大量降低消耗與能耗，能多地摻加以工業廢渣為主的細摻料，替代熟料，改善環境，減少二次污染，能大地發揮高性能混凝土的優勢，盡量減少水泥與混凝土的用量，達到節約資源，能源與改善環境的目的。

CHPC具有下列特征：

1.多地節約水泥熟料，減少環境污染

水泥廠是人所周知的污染源，排出大量粉塵和有害氣體，水泥生產伴隨著CO2氣體的大量排放，對溫室效應推波助瀾。常估為1t水泥熟料排放1Tco2,據統計2009年我國的水泥產量達16億t。水泥基材料作為主要的建筑結構材料，需求與日俱增。因此除改變水泥品種，改進生產工藝，降低能耗之外，發展CHPC是當前有效的途徑。用大量工業廢渣作為活性細摻料代替大量熟料，多可達60%-80%，在CHPC中不是熟料水泥而是磨細水淬礦渣和優質粉煤灰、硅灰等，或它們的復合，稱為膠凝材料的主要組分。生產這種與環境相容的膠凝材料。比起水泥生產，既大大減少CO2的排放，也節約資源能源。

2.多地摻加以工業廢渣為主的礦渣細摻料

多地產加以工業廢渣為主的活性細摻料對改善環境，節約土地與石灰石資源，節約能源，效果十分明顯。我國水淬礦渣年產約8000萬t，粉煤灰產量隨火電事業發展迅速增加，已達到2億t，其中優質粉煤灰適用于HPC。同時，砂石加工業產生的大量石灰石屑和石粉經粉磨加工成的超細粉由于具有良好的表面性能，今后可能成為混凝土礦物摻合料的新品種，這是我國發展與推廣CHPC是有利條件。

3.大地發揮高性能優勢，減少水泥和混凝土的用量

利用HPC的高強來減小截面，降低自重，節省模板與工時，在高層建筑與大跨橋梁中已受到很大效益，減少材料生產與運輸能耗，保證和充分延長安全使用期，經濟和生態效益大，減少水泥與混凝土的用量是從根本上減少環境負擔。

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