、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成

　　混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按定比例配料，然后按照定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，后產(chǎn)生出具有定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的。現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動(dòng)配料，自動(dòng)提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能。

　　從功能上分，各種混凝土攪拌站般由以下幾部分構(gòu)成：1、 儲(chǔ)料倉(cāng)： 儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料，給配料機(jī)構(gòu)供料；2、 配料機(jī)構(gòu)：按照定的比例計(jì)量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等；3、 提升機(jī)構(gòu)：主要用來(lái)提升砂石骨料；4、 攪拌機(jī)： 將各種原始物料進(jìn)行攪拌，后形成混凝土；5、 控制系統(tǒng)：控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作，完成定的生產(chǎn)工藝。

　　二、熟悉要操作的攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能

　　對(duì)要操作的混凝土攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。具體的知識(shí)將在操作說(shuō)明書(shū)里講述。

　　三、熟練掌握每個(gè)操控部件的功能和操作

　　對(duì)混凝土攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念定要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

　　四、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程

　　攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下：

1、 場(chǎng)地 保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢；2、 上料系統(tǒng) 應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；般砂石與水泥不能同管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。3、 投料 可以采用次投料和多次投料，次投料是將物料依照定的工藝次序投入攪拌機(jī)中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；次投料時(shí)為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌下，使水泥分散開(kāi)以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專(zhuān)門(mén)的處理才能實(shí)現(xiàn)。4、 運(yùn)行 運(yùn)行中是要控制計(jì)量精度、攪拌時(shí)間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無(wú)漏水漏漿等，若有異常和故障要及時(shí)維修。5、 停機(jī) 停機(jī)前必須出凈混凝土；工作完成后停機(jī)以前，應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機(jī)；同時(shí)，清理攪拌現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)小心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。6、 安全 任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，以確保安全生產(chǎn)。